1：熱處理技術(shù)處理

    厚壁多層焊接過程是金屬材料多次反復(fù)加熱和冷卻的過程，導(dǎo)致焊接接頭組織的不均勻性和劣質(zhì)化，產(chǎn)生較高的殘留應(yīng)力，甚至產(chǎn)生焊接缺陷。焊接又是該產(chǎn)品組裝后的最后一道工序，閥腔內(nèi)有非金屬密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料，不能進(jìn)行焊后熱處理。

    2：接頭處處理

    在閥體焊接接頭設(shè)計中，為對準(zhǔn)和定位，在焊縫根部存在一條環(huán)形的裝配隙縫，這一隙縫在內(nèi)部壓力和外部荷載作用下，將產(chǎn)生幾倍干正常工作應(yīng)力的應(yīng)力集中，同樣使工程師們難于處理。

    閥體焊接接頭的根部縫隙的應(yīng)力集中，殘留應(yīng)力，組織劣質(zhì)化成為閥體結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，為國內(nèi)外閥門界關(guān)注，但又未見有任何解決這一問題的相關(guān)報道，成為這個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)邊界完整性的一個隱患。

全焊接球閥在供熱系統(tǒng)中的應(yīng)用優(yōu)勢-五大優(yōu)勢：

    無外漏：產(chǎn)品采用無縫鋼管壓制成型，整體式全自動焊接工藝。中部及閥套連接處無外漏現(xiàn)象，節(jié)省了法蘭螺栓墊片，降低安裝費(fèi)用零泄漏，15年免維護(hù)：密封環(huán)采用25%的碳纖維PTFE25%的碳纖維材質(zhì)及碟形彈簧加載閥座

    結(jié)構(gòu)設(shè)計，對溫度壓力變化適應(yīng)能力強(qiáng)。當(dāng)球閥啟閉次數(shù)增加密封面造成磨損或管道壓力不穩(wěn)定 時，閥座后的碟簧機(jī)構(gòu)進(jìn)行自由補(bǔ)償，保證密封面與球體的緊密配合，確保零泄漏。

    可直埋：直埋式焊接球閥可以直埋地下，不用建高大的地井，只需在地面上設(shè)置淺井，根據(jù)管道的設(shè)計要求，可以調(diào)整閥桿的長短，節(jié)省了大量的工程時間和施工成本。閥門扭矩輕、重量輕：閥體材質(zhì)和管道材質(zhì)一樣，不會產(chǎn)生應(yīng)力不均，減輕了管道的彎曲應(yīng)力。

    避免車輛經(jīng)過地面或地震產(chǎn)生變形，使用壽命長，降低了工程維護(hù)費(fèi)用。多種連接方式：可以根據(jù)客戶的要求，設(shè)計成防火、防靜電結(jié)構(gòu)、另有多種連接組合供特殊工況 使用：法蘭連接、螺紋連接、螺紋法蘭、PE焊接。

 

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